Proizvodnja

Dezhou Newrgy Machinery Co., Ltd. veliko je-poduzeće za proizvodnju i prodaju koje integrira proizvodnju, preradu i prodaju te posjeduje nezavisna prava uvoza i izvoza. Njegove proizvode visoko favoriziraju kupci u zemlji i inozemstvu.

Dezhou Newrgy Machinery Co., Ltd. je profesionalni proizvođač specijaliziran za dodatke za precizne alatne strojeve kao što su stezne čahure, CNC držači alata i precizne škripce. Tvrtka ima jake financijske resurse, moderne proizvodne radionice i naprednu uvezenu opremu, uključujući obradne centre, CNC tokarilice, visoko-precizne strojeve za brušenje i strojeve za dinamičko balansiranje. Također se može pohvaliti timom visoko kvalificiranih tehničara koji osiguravaju kvalitetu svojih proizvoda.

Tvrtka ima prvoklasni-prodajni tim i sveobuhvatan logistički i distribucijski sustav. Njegovi proizvodi prodaju se u Sjedinjenim Državama, Njemačkoj, Francuskoj, Ujedinjenom Kraljevstvu, Kanadi, jugoistočnoj Aziji i drugim zemljama i regijama. Tvrtka se dosljedno pridržava načela kvalitete na prvom mjestu, klijenta na prvom mjestu i poslovanja zasnovanog-na ugledu. Oslanjajući se na svoju snažnu tehničku snagu, znanstveni sustav upravljanja i naprednu opremu za obradu i testiranje, tvrtka kupcima pruža razne precizne dodatke za alatne strojeve koji zadovoljavaju nacionalne standarde, međunarodne standarde, njemačke standarde, japanske standarde i druge različite standarde. Tvrtka nudi razumne cijene, pravovremenu isporuku i izvrsnu uslugu.

Proces proizvodnje proizvoda

Sirovina

Osnovne sirovine za strojnu obradu režu se na potrebnu duljinu i zatim procesima kao što su tokarenje i brušenje prerađuju u gotove proizvode.

Rezanje materijala

Nakon završetka procesa rezanja, kratki komadi materijala bit će poslani na CNC tokarski stroj ili obradni centar za daljnju preciznu obradu.

CNC tokarski stroj

U fazi obrade na CNC tokarilici, izrezani metalni obrasci se tokare kako bi inicijalno formirali vanjski oblik dijela.

CNC obradni centar

Ova faza uključuje upotrebu obradnog centra za dovršavanje složenijih više{0}}koračnih procesa kao što su glodanje i bušenje, dodatno poboljšavajući preciznost i složenost dijelova.

Toplinska obrada

Proces toplinske obrade uključuje zagrijavanje i hlađenje metala na visokim temperaturama kako bi se promijenila njihova unutarnja mikrostruktura, čime se poboljšava tvrdoća, čvrstoća i otpornost na trošenje dijelova.

Kaljenje

Proces kaljenja je sljedeći korak u toplinskoj obradi, čiji je cilj smanjenje unutarnjih naprezanja i podešavanje žilavosti dijela, sprječavajući pucanje tijekom naknadne obrade.

Vanjsko konusno brušenje

U ovom procesu vanjskog konusnog brušenja, brusni kotač se koristi za precizno brušenje vanjske stožaste površine dijela, osiguravajući iznimno visoku točnost dimenzija i završnu obradu površine.

Unutarnje konusno brušenje

Ovaj korak uključuje precizno brušenje unutarnje konusne površine dijela, koji se obično koristi za komponente koje zahtijevaju precizno namještanje, kao što su ležajevi i pribor za alate.

Dinamički alat

Proces inspekcije dinamičkog balansiranja alata uključuje korištenje profesionalne opreme za otkrivanje dinamičke ravnoteže alata, sprječavajući vibracije da utječu na točnost dijela tijekom -brzinske obrade.

Ispitivanje točnosti

Nakon izrade držači alata podvrgavaju se ispitivanju preciznosti i tek nakon prolaska testiranja otpremaju se kupcu.

Gotov proizvod